Säkerhetsljusridåer, även kända som fotoelektriska säkerhetsskyddsanordningar, används i moderna fabriker där människor och maskiner arbetar tillsammans. I potentiellt farliga maskiner som stämplingsmaskiner, klipputrustning, skärutrustning, automatiserade svetslinjer, automatiserade monteringslinjer, mekanisk transport- och hanteringsutrustning och farliga områden (högt tryck, hög temperatur, etc.), kan arbetsskador lätt uppstå.
Grundläggande parametrar för säkerhetsljusridåer:
1. Strålavstånd: Detta hänvisar till avståndet mellan de två lamporna vid den sändande änden eller de två lamporna vid den mottagande änden, även känd som upplösning. I allmänhet är diametern på ett mänskligt finger mellan 12 och 20 mm, så ett 10 mm mellanrum behövs för att skydda fingret. Detta säkerställer att ljusstrålen blockeras oavsett fingrets position inom gallret, vilket skyddar fingret. Handflatans tjocklek är i allmänhet mellan 25 och 40 mm, så ett 20 mm mellanrumsgaller behövs för att skydda handflatan. Armens diameter är i allmänhet över 40 mm, och ett 40 mm avståndsgaller är tillräckligt för att skydda armen.
2. Strålavstånd: Detta hänvisar till det maximala avståndet mellan sändnings- och mottagningsändarna. Denna parameter bestäms huvudsakligen av storleken på det skyddade området. 3. Gallerhöjd: Avser höjden på den utrustning som behöver skydd.
4. Gallrets svarshastighet: Avser gallrets känslighet under drift. Tiden mellan detektering av ett främmande föremål inom skyddszonen och avgivande av en styrsignal kallas för svarshastigheten. Ju snabbare svarshastighet, desto högre säkerhetsfaktor.
Om säkerhetsljusridåns svarstid är för långsam när den känner av ett föremål som blockerar ljuset, kan det orsaka arbetsplatsolyckor. Hur kan vi testa om svarstiden är tillräckligt snabb? Vi kan placera en hög med drivna produkter på en plan yta, sedan släppa ett föremål från en höjd av 2 meter och observera om sensorlamporna reagerar.
